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Unser nach DIN EN ISO 17025 akkreditiertes Werkstoffprüflabor prüft und analysiert Materialien, Werkstoffe und Bauteile auf Ihre Zusammensetzung und ihre mechanisch- technologischen Eigenschaften. Im Bereich Werkstoffprüfung führen wir mechanisch-technologische Prüfungen durch. Unsere hausinterne Werkstatt fertigt genormte Proben aus Ihren Prüflingen an sowie diverse Aufnahmewerkzeuge. Mit unserem vielseitigen Gerätepark prüfen wir die Härte, die Kerbschlagzähigkeit oder die Zug-/Druck-/Biegefestigkeit an Rohmaterial, Halbzeugen, fertigen Bauteilen oder an Schweißnähten. Unsere akkreditierten und genormten Verfahren dienen der Überprüfung von Werkszeugnissen oder geben Aufschluss über Materialfehler. Dabei unterstützt uns der Bereich Analytik mit der Bestimmung der elementaren Zusammensetzung der Metalle. Die Metallografie ist in der Lage, Gefüge unterschiedlichster Werkstoffe zu untersuchen. Ob Eisen-, Kupfer-, Aluminium- oder seltenere Werkstoffe wie Cobalt, Titan oder Niob – unser geschultes Fachpersonal fertigt präzise Schliffbilder an, um die Güte und den Zustand eines Werkstoffes zu ermitteln. Auch Mikroschliffe an Elektronikbauteile gehören zum Repertoire. In Zusammenarbeit mit den anderen Fachbereichen des APZ ergänzt die Metallografie die Qualifizierung von Schweißnähten und die Beurteilung von Schadensfällen. Auf dem Gebiet der zerstörungsfreien Prüfungen bieten wir Ihnen die Farbeindringprüfung an. Für Untersuchungen mit weiteren Prüfmethoden leiten wir Ihre Probe gerne an einen Kooperationspartner für Sie weiter.

Härteprüfungen mit standardmäßig 3 Eindrücken je Prüfung am Universalhärteprüfer nach DIN EN ISO 6505, 6506, 6507 (Brinell, Rockwell, Vickers)